二氯甲基锂（DCMLi）不是类注重的设计合金材料正化工中间体，可于镶嵌β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值有机类化合物，在生物医药、药剂及专注无机化学原料研发部与产生中具备注重实力地位。该有机类化合物热平稳性能差，一般间接性釜式的工艺需要-78℃下的较高温情况下基本操作，碳排放量高、机繁多，在放缩产生时还都存在安全管理潜在风险与控温瓶颈问题。

间隔流的技术的app，为类似于敏感度、高风险发应能提供了新的克服工作方案。依靠毫秒级相溶、精深恒温、持液量小等长处，间隔流软件系统可体现发应状态的精深操纵，大幅度挺高艺的稳定性、很稳定性及调大有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

的研究以3-甲氧基苯甲醛危害为整治底物，在间断流系统的中对DCMLi的转成与的反应生活条件开始了优化提升。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流公司还满足了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的症状，组成出一款型α-氯硼酸酯类氧化物，齐头并进那步进行半不间断式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）症状，到某些的两级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于传统化不间断釜式加工过程，不断流技术应用可以通过毫秒级混合物与有目的驻足时期把控，将DCMLi的分解成室温从极高温松绑至-30℃的正常高温因素，在提高了平安性的的同时，坚持了高产出率与高选定性，更达到如今精致化煤化工对高效化、绿色健康制造的各种需求。

本研究分析风采展示的陆续流自动合并策咯，为有机物不锈钢实验试剂自动合并出示了安全性、效率、易扩大的新途经。